随着全球研发投入的持续增加与示范电站的陆续投运，钙钛矿技术作为“后起之秀”，正经历从技术验证向规模商业化转折的关键节点。新形势下，机遇与挑战并存。如何在“路线分化、量产突破与成本攻坚”的突围之路中探索一条清晰、可持续的商业化路径，已成为关乎行业未来发展的核心命题。

于振瑞博士在演讲中分析了单结钙钛矿组件的巨大潜力。他表示，从效率上看，1000cm²左右的钙钛矿组件效率已经超过24%，平米尺寸的钙钛矿组件效率已经超过22%，而2平米以上组件效率已经超过20%，展示了巨大的增长活力。根据其它薄膜光伏技术的经验，实验室与大面积量产组件的效率差应该缩减到约一个百分点左右。因此，随着大面积制备技术和装备的成熟，2.8㎡组件的效率将在两年内攀升至22%-23%，与当前晶硅组件的效率接近或持平；在更远的将来，可望进一步达到25%的效率，反超晶硅光伏组件的效率。更令人振奋的是，钙钛矿单结技术在成本控制上展现巨大潜力——每瓦较晶硅理论成本可降低0.159～0.2元，且随着技术的持续提升和产能的扩大，还有进一步降本的空间。

在稳定性方面，单结材料体系是目前各技术路线中最为稳定的，而且已经接受了户外1-2年的实证检验，总体评估，具备了商业化应用的初步条件。

“单结技术的成熟，将催生整个产业链的完善。”于振瑞博士进一步指出，钙钛矿众多技术路线商业化的根本取决于钙钛矿自身技术的成熟度，钙钛矿单结技术产品的率先成功商业化，会加速其它技术路线的早日成熟，实现多元技术路线的蓬勃发展。在这个过程中，单结技术将在度电成本上建立绝对优势，而叠层技术则专攻高效率应用场景，形成互补发展的产业格局。

稳定性，一度是悬在钙钛矿头顶的“达摩克利斯之剑”。于振瑞博士认为，其衰减机制根源在于离子（尤其是碘离子）的产生与迁移，而界面正是这些可迁移离子的主要“病灶”。如今，随着对机理的深刻理解，以极电光能为代表的前沿技术团队正系统性地攻克这一难题。

他将极电光能的稳定性解决方案高度凝练为“控、阻、封、疏”四大技术策略，并进行了深入阐释：

理论突破正在转化为实践成果。过去1-2年间，大量高水平研究验证了这些策略的有效性，而产业界则通过加速老化实验和日益丰富的户外实证，进一步证明了其在规模化生产中的可行性。

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共筑产业生态

开放协作推动钙钛矿高质量发展

过去2年，国内外已经有很多的钙钛矿光伏实证电站，有些电站运行良好，有的则出现了一些问题。对于钙钛矿这种全新的光伏产品，产业化初期不可避免地会遇到一些挑战，于振瑞博士表示：“晶硅技术也曾经历成长的阵痛。钙钛矿技术的成熟需要时间，更需要全行业的共同努力。”

于振瑞博士表示，包括极电光能好几家公司的大面积单结钙钛矿组件产品已经通过了IEC61215、IEC61730的全套认证测试并获得产品认证证书，这本身就说明钙钛矿组件的稳定性已经达到了相当的程度。但是，目前的认证标准没有包括钙钛矿光伏组件特有的衰减老化项目，需要尽快对有关IEC认证标准进行修正，制定专门的认证标准，以便的研发的生产阶段，就识别存在的问题并予以解决，避免把问题流转到应用环节。

如今，钙钛矿产业化浪潮正席卷全球，在这其中，极电光能凭借扎实的技术积累与领先的产业化实践，取得了阶段性的成果：公司150MW钙钛矿组件中试线已连续运行近3年，建成的行业首条GW级量产线已经进入量产阶段，产能持续爬升。0.72m²及2.81m²产品性能领先，已取得TÜV/CQC/CCC/ cTÜVus/欧盟RoHS等系列认证，并成为国内首家实现钙钛矿产品出口的企业，以实际行动推动中国钙钛矿技术走向世界。

随着全球能源绿色转型进程加速推进，极电光能正成为推动光伏产业高质量转型发展的中坚力量。未来，公司将持续聚焦钙钛矿塔尖技术与商业化创新实践，推动光伏产业向更高效率、更低成本、更优价值的方向迈进，在全球碳中和进程中书写更精彩的篇章。